Las razones clave incluyen:
Alta maniobrabilidad: con un brazo hidráulico, la máquina puede ajustar fácilmente los ángulos y posiciones de perforación, lo que la hace ideal para orificios de pernos en la corona, las paredes laterales y las esquinas.
Posicionamiento preciso: el brazo único permite un control preciso de la profundidad y la inclinación de la perforación, lo cual es crucial para la calidad de los pernos de anclaje.
Adecuado para túneles pequeños y medianos: funciona muy bien en espacios de trabajo limitados donde los jumbos de doble-brazo más grandes son menos prácticos.
Menor costo operativo: en comparación con los jumbos de múltiples-brazos, los modelos de un solo-brazo consumen menos energía y son más fáciles de operar y mantener.
Capacidad multifunción-: además de perforar pernos de anclaje, también se puede utilizar para perforaciones frontales, sondeo de pozos y pozos auxiliares de voladura.
En la construcción de soporte de túneles-como túneles hidroeléctricos, carreteras mineras y túneles municipales-el jumbo de perforación de rocas de un solo-brazo ofrece un excelente equilibrio entre flexibilidad, eficiencia y control de costos.
