1. Antes de la operación (etapa de preparación)
🔧 Inspección de equipos
ControlarNiveles de aceite hidráulico, aceite de motor, refrigerante y combustible.
Inspeccionarmangueras de entrega, abrazaderas y bridaspor desgaste, grietas o fugas
Confirmarbrazo rociador, juntas de rotación y cilindrosmoverse suavemente
Pruebaparada de emergencia, control remoto e interruptores de límite
Asegurarpresión del compresor de airey el suministro de agua son estables
🧱 Diseño de materiales y mezclas
Usarconcreto de mezcla-húmeda calificada(hundimiento adecuado, normalmente entre 120 y 180 mm)
Asegúrese de que los agregados estén limpios y dentro de los límites de tamaño (comúnmente menores o iguales a 10-15 mm)
Verificarcompatibilidad del aceleradorcon cemento y temperatura
Calibrarsistema de dosificación de aceleradorantes de pulverizar
👷 Preparación de seguridad
Los operadores deben usarcasco, gafas protectoras, mascarilla antipolvo, guantes
Retire al personal no-esencial del área de fumigación.
Asegurarventilación adecuadaen túneles
2. Durante la pulverización (etapa de operación)
🎯 Técnica de pulverización
Mantenga la boquillaperpendicular (≈90 grados)a la superficie de la roca
Mantenerdistancia de pulverizaciónde aproximadamente0.8–1.2 m
Rociar dede abajo hacia arribapara evitar el desprendimiento
Utilice un movimiento circular o en forma de "S-" para lograr un espesor uniforme.
⚙️ Operación del equipo
Comience a rociar conagua y aire primero, luego concreto
Ajustarpresión de airepara asegurar una compactación densa (sin rebote excesivo)
MonitorPresión de la bomba y vibración de la manguera.
Mantener la dosis de aceleradorestable y uniforme
🪨 Rebote y control de calidad
Controlar la tasa de rebote (normalmenteMenor o igual al 15% para paredes, Menor o igual al 25% para corona)
Retire la roca suelta y el rebote anterior antes de pulverizar.
Evite rociar sobreagua corriente o superficies embarradas
Compruebe el grosor de la capa-normalmente una sola capa5 a 10 centímetros, multi-capa si es más gruesa
3. Después de la operación (apagado y limpieza)
🧼 Limpieza
Bombaagua limpia o bolas de limpiezaa través de tuberías inmediatamente
Limpiar a fondoBoquilla, líneas de acelerador y cámara de mezcla.
Retire el hormigón residual antes de que fragüe.
🔍 Inspección y mantenimiento
Revise las mangueras, los sellos y las piezas de desgaste en busca de daños.
Inspeccione los pasadores y las juntas del brazo rociador para ver si están flojos.
Lubrique las piezas móviles según sea necesario
Registre los parámetros operativos y cualquier falla.
4. Problemas comunes a tener en cuenta
| Asunto | Causa probable | Punto de Atención |
|---|---|---|
| Bloqueo de tuberías | Aspersión baja y retardada | Mantenga la mezcla fresca, pulverización continua |
| Exceso de rebote | Ángulo incorrecto o presión de aire | Ajustar la posición de la boquilla |
| Espesor desigual | Mal control de las boquillas | Mantener un movimiento constante |
| Fallo del acelerador | Línea de dosificación bloqueada | Limpiar diariamente |
5. Notas especiales para trabajos en túneles y pendientes
En túneles: priorizarventilacion e iluminacion
En pendientes: asegúreseEstabilidad y anclaje de la máquina.
Para máquinas de pulverización en húmedo de-pluma alta: mirelímites de la envolvente del augepara evitar colisiones
Si lo deseas también podemos proporcionarte:
Procedimientos operativos estándar (POE)para pulverización húmeda en túnel
Parámetros típicos de pulverización.(presión, potencia, relación del acelerador)
Guía de solución de problemasespecífico para máquinas de pulverización en húmedo-con pluma alta o montadas en camión-
Sólo cuéntanos tu escenario de construcción.
