Características de la máquina de hormigón proyectado a prueba de explosión:
1. La máquina de hormigón proyectado a prueba de explosiones es ampliamente utilizada en la construcción de ingeniería, minas, túneles, alcantarillas, subterráneos, proyectos de energía hidroeléctrica, ingeniería subterránea y operaciones de construcción de concreto rociado de calzadas en minas de carbón: varios tipos de hornos industriales, revestimientos de hornos, materiales refractarios, rociado moldeo Transporte y fumigación del suelo durante la reparación y protección de varias pendientes y construcción ecológica.
2. Estructura de la máquina de hormigón proyectado a prueba de explosiones: se compone principalmente de un motor de accionamiento a prueba de explosiones, conjunto de bomba de agente de ajuste rápido, reductor, codo de goma, conjunto de cuerpo del rotor, rueda de riel de minería, placa de goma sellada, asiento de la tolva, tolva de vibración , Consiste en un anillo de retención, conexión rápida, tubo de hormigón proyectado, soporte de boquilla, mecanismo de compactación, sistema de paso de aire y dispositivo de control electrónico.
3. Las máquinas de hormigón proyectado a prueba de explosiones se dividen en máquinas subterráneas de hormigón proyectado de tipo seco para minas de carbón y máquinas subterráneas de hormigón proyectado de tipo húmedo para minas de carbón en función de si las materias primas añadidas tienen agua. Según la capacidad de pulverización, se pueden dividir en 5 máquinas de hormigón proyectado cúbicas (o 5) 6 máquinas de hormigón proyectado cúbicas y 7 máquinas de hormigón proyectado.
4. La máquina de hormigón proyectado a prueba de explosiones adopta un transporte de flujo de aire de vórtice de baja presión y alta velocidad. La máquina de hormigón proyectado para minas supera problemas tales como adherencia, bloqueo de tuberías y deflexión de pulso durante el transporte del material. El flujo de material es uniforme, continuo y estable. Entre ellos, el nuevo tipo de boquilla y codo de descarga. El dispositivo puede mejorar el efecto de pulverización, menos rebote y una alta calidad de la capa de pulverización. La concentración de polvo cerca de la máquina y fuera de la boquilla se reduce considerablemente y se elimina el daño al perfil del trabajador. Reduzca la incidencia de enfermedades profesionales, bajo rebote, rociado seco: la tasa de rebote del concreto puede alcanzar el 25% -50%, y la tasa de rebote de la tecnología de rociado húmedo puede reducirse a menos del 5%.
