Método para evitar el bloqueo de la bomba de hormigón.
1. Cuando instale y diseñe la tubería, evite 90 ° y doble en S lo más posible, y trate de no usar tubos de bomba con fosas obvias para reducir la resistencia del bombeo de concreto y evitar el bloqueo. El tubo de la bomba debe inspeccionarse con frecuencia. Si el tubo de la bomba se desgasta en una dirección, el tubo debe reemplazarse a tiempo. Si el grosor del tubo de la bomba es demasiado delgado, reemplace el nuevo tubo a tiempo para evitar que el tubo de la bomba explote o cambie la bomba durante el proceso de trabajo. El tubo está bloqueado debido al largo tiempo del tubo.
2, para garantizar la continuidad de la operación de bombeo de hormigón, para garantizar la calidad del vertido del hormigón, el intervalo entre operaciones no debe ser demasiado largo para evitar el bloqueo. Si el intervalo es largo por algún motivo, la bomba debe arrancarse una vez cada 20 minutos o la bomba debe invertirse y reenviarse varias veces. Si es necesario, se debe usar la bomba de circulación para evitar el bloqueo.
3, el bombeo de hormigón debe cumplir con los requisitos de bombeo, si es necesario, determinar la relación de mezcla del hormigón bombeado a través de la bomba de prueba.
4. La relación entre el tamaño máximo de partícula del agregado grueso y el diámetro de la tubería de transporte debe ser: cuando la altura de bombeo es inferior a 50 m, no debe ser superior a 1: 3 para grava, no superior a 1: 2.5 para Guijarro; La altura de bombeo es de 50 ~ 100m. Cuando es adecuado para el rango de 1: 3 a 1: 4; Cuando la altura de bombeo es de 100m o más, debe estar entre 1: 4 y 1: 5. El contenido de las partículas en forma de aguja no debe ser superior al 10%.
La bomba de hormigón es un dispositivo mecánico para bombear hormigón. La bomba de hormigón de piedra fina tiene muchas piezas de desgaste y cada una de ellas tiene diferentes funciones en la construcción. Precisamente por la presencia de estos accesorios y piezas de desgaste, se garantiza el uso normal de bombas de hormigón de piedra fina y una buena eficiencia de construcción. Entonces, ¿cómo se reduce el desgaste de la bomba de concreto?
1. El anillo de corte y la placa de gafas son un par de piezas ajustadas con movimiento relativo. Las superficies de contacto de los dos están soldadas con una capa de material resistente al desgaste a través de la tuerca conformada en el extremo del eje estriado en forma de S, y el espacio entre los dos se puede ajustar. (0, 1 ~ 0, 2) mm, el resorte de goma montado entre el tubo en forma de S y el anillo de corte permite que el anillo de corte y la placa de las gafas se muevan entre sí de manera flexible.
2. Diga las partes consumibles como el puerto de descarga, el tubo cónico y la válvula de distribución. Si se descubre que la capa de desgaste está desgastada, es necesario usar el electrodo para soldar a tiempo para que pueda usarse por un tiempo. Debido a los diferentes sitios de ingeniería, como el nivel de concreto, la distancia y la altura de la bomba, la vida útil de las piezas de desgaste, como los anillos de corte y las placas de vidrio, varía mucho de un sitio a otro, pero la bomba se usa y maneja correctamente . La vida útil de las piezas de desgaste de la máquina se puede utilizar durante un período de tiempo más largo, lo que brinda mejores beneficios económicos para el cliente.
Durante el uso de la bomba de concreto, si no se opera correctamente, el movimiento mecánico de la bomba de concreto de la bomba de concreto se dañará, lo que afectará la calidad y la vida útil de la máquina. Entonces debemos dominar lo anterior.
